繁峙高質量（liàng）生態板家具定製價格

細木工板（bǎn）俗稱（chēng）大芯板，細木工板分為手拚板和機拚板兩類。手拚板是用人工將木條鑲入夾層之中。手拚木（mù）工的板芯木條一般排列不（bú）是很整齊（qí），縫隙比（bǐ）較大，多為下腳料，而且板麵可能還有凹凸，持釘力不強，不適合（hé）鋸（jù）切加工。大家（jiā）一般用整張手拚板使（shǐ）用，例如做實木地板的墊層毛板。機拚板的板芯緊（jǐn）密而（ér）且排列（liè）也比較均勻整齊，不村子空擋，比較重和大，加工時經過2麵砂（shā）光，平整度較好，工藝上還有一套塗膠、預壓、熱壓過程，經得起熱脹冷縮的考驗，基本不會塗膠開裂。

免漆板，是將（jiāng）帶有不（bú）同顏色或紋理的（de）紙放（fàng）入三（sān）聚氰胺樹（shù）脂（zhī）膠粘（zhān）劑中浸泡，然後幹燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、防（fáng）潮板、中密度纖維板、膠合板、細木工板或（huò）其他實木板材上麵，經（jīng）熱壓（yā）而成（chéng）的裝飾（shì）板，因此也常常叫做三聚氰胺板。生態板，在行業內還有（yǒu）多種叫法，常見的叫法有免漆板和三聚氰胺板（bǎn）。最初的（de）叫法就是叫三聚氰胺板，可是由於中國奶製品汙染事件，後來被迫改名，業（yè）內統稱為免漆板，也有叫生態板的，不過生態（tài）板（bǎn）過於籠統，因（yīn）為很多達到生態環保的板材也可以叫做生（shēng）態板（bǎn），這（zhè）樣容易混淆。三聚氰胺板簡稱（chēng）三氰板，全稱是三聚氰胺浸漬膠膜紙飾麵人造（zào）板。是將帶有不同顏色或紋理的紙放（fàng）入三（sān）聚氰胺（àn）樹脂膠粘劑中浸泡，然後幹燥到一定（dìng）固（gù）化程度，將其鋪裝在刨花板、防潮板、中密度纖維板、膠（jiāo）合板、細木（mù）工板、多層板或其（qí）他硬質纖維板表麵，經熱壓而成的裝飾板（bǎn）。

生態板的概念比較籠統，也有叫免漆板的，一般我們講的生態板，板芯是拚接實木製成的。而人們關注的顆粒板和生態板（bǎn）的環保性，其關鍵影響因素，就是其中使用到的粘膠劑。這些粘膠劑後期會釋放出甲（jiǎ）醛，因此，板材中使用的粘膠量，也會影響到後期釋放甲（jiǎ）醛的量。但是我們需要注意的（de）是，粘膠（jiāo）劑也有不同，同樣的板材，生產工藝不（bú）同，那麽（me）生產出來（lái）的板（bǎn）材，環保性也就（jiù）會不（bú）同，所以，同（tóng）樣是（shì）顆（kē）粒板（bǎn），其環保性可能（néng）會有比較（jiào）大的差（chà）別。常見的粘（zhān）膠劑就是（shì）脲醛樹脂膠，它是由尿素、甲醛和催化劑製成的，為了保證膠水的粘接效果，有的（de）廠（chǎng）家可能就會使用更大甲醛含量的膠水，那麽在尿素和甲醛反應的過程中，會有大量的甲醛（quán）沒有及時（shí）反應（yīng），被混在了粘膠劑裏麵，這就會導致後期（qī），板材的（de）甲醛釋放量（liàng）更高。

生態板優點：生態板的板芯主要是由杉木及（jí）馬六甲芯組（zǔ）成的，杉木芯是全方機拚接方料，它才是真正的（de）全實木板材，而且（qiě）它的麵層使用的是免漆三（sān）聚氰胺麵皮，降低了刷漆的成本。所以，生態板的好處是環（huán）保性能比較（jiào）高，這是（shì）因為它在加工過程中對膠水的使用量（liàng）比較少，生態板還具有耐高溫、防火、防潮等特點，是很多消費者比較青睞的板材產品。生態板缺點（diǎn）：盡管（guǎn）生態板有很多方麵的優勢，不服過它是一種新型材料，對於普通消費者來講（jiǎng），價格還是太貴了點，很多的家庭都還（hái）無法使用得到。生態板的技術規（guī）範還沒有確定和統（tǒng）一，而且生產製（zhì）作（zuò）時間非常長，如果（guǒ）有（yǒu）人想購買到（dào）優質的（de）生態板也是很難的。

細（xì）木（mù）工板又叫大芯板，細木工板在（zài）家居裝修中經常使用，是一種常見的建材。高質（zhì）量生（shēng）態板家具（jù）定製細木工板在木工環節中（zhōng）應（yīng）用非常（cháng）廣泛，業主們就很有必（bì）要對細（xì）木工板有一定的了解，這樣才（cái）能在選購和製作的時候心裏有底。細木工板（bǎn）俗稱大芯板，是（shì）由兩片（piàn）單板中（zhōng）間膠壓拚接木板而成。細木工板的兩麵膠粘單板的總厚（hòu）度（dù）不得小於（yú）3mm。 各（gè）類細木工板的邊角缺損，在公稱幅麵以內的（de）寬度不得超過5mm，長度不得大於20mm。中間木板是由優質天然的木板方經熱處（chù）理(即烘幹室烘幹)以後，加（jiā）工成一定規格的木條，由拚板機拚接而成。生態板家具定（dìng）製價格拚接後的木板兩麵各覆（fù）蓋兩層優質單板，再經冷（lěng）、熱壓機膠壓後製成。