1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常（cháng）廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵（tiě）有較好的耐（nài）蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他（tā）們鑄造及加（jiā）工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化（huà）性的（de）酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸（suān）都（dōu）有很強的耐蝕性，值（zhí）得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料（liào），含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液（yè）的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質（zhì）中容許少量鐵份（fèn）摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性（xìng），一般常（cháng）見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選（xuǎn）擇機封材（cái）料時應該注意一下（xià）。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
