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產品(pǐn)知識

潛水泵電流過高是(shì)何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品(lù)泵業        發布時間:2020-07-01       統(tǒng)計145212 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴(yán)重,以下7點基本概括了電(diàn)動機(jī)電流過高(gāo)的原因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方(fāng)麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁(cí)通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心(xīn)過熱。而磁通增加,又致使(shǐ)勵磁(cí)電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大(dà),使繞組(zǔ)過熱。因(yīn)此,電源電壓超過電(diàn)動機的額(é)定電壓時(shí),會使電動機過熱(rè)。


  2、電源電(diàn)壓過低


  電源電(diàn)壓(yā)過低時,若電動機的電磁轉(zhuǎn)矩(jǔ)保持不變,磁(cí)通將降低,轉子(zǐ)電流相應增(zēng)大,定子電流中負載電(diàn)源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、安次潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路(lù)、保(bǎo)險絲一相熔斷,或(huò)閘刀起動設備角頭燒傷致使一相(xiàng)不通,都將造成三相電動(dòng)機(jī)走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱(rè),及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔(róng)斷器(qì)進行保護。


  4、安次(cì)潛水泵三相電源不平衡


  當三相電(diàn)源不平(píng)衡(héng)時,會使電(diàn)動機的三(sān)相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上(shàng)述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方(fāng)麵因素。


  電機本身問(wèn)題


  1、電動機繞組斷路


  當電(diàn)動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過(guò)熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故(gù)障時,短路電流比正常工作電流(liú)大得多,使繞組銅損耗增(zēng)加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電(diàn)動機星角接法錯誤(wù)


  當三(sān)角形接法電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負(fù)載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電(diàn)流,乃至導致電動機自行停車,若(ruò)停轉(zhuǎn)時間稍(shāo)長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱(rè),還將燒毀(huǐ)。當星(xīng)形連接的電(diàn)動(dòng)機錯接成三(sān)角形,或若幹個線(xiàn)圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路(lù)並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或(huò)一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴(yán)重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的(de)機械故障


  當電動機軸彎曲(qǔ)、裝配不好、軸承有毛病等,均會(huì)使電動機(jī)電(diàn)流增大,銅損耗及機械摩(mó)擦損耗增加,使電動機過(guò)熱。


  通風散(sàn)熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進(jìn)風(fēng)口有雜物擋住,使進(jìn)風不暢,造成進風量小。


  3、電(diàn)動機內部灰塵過(guò)多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝(zhuāng)反,造成(chéng)無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端(duān)蓋(gài)內(nèi)未裝擋風板,造(zào)成電動機無一定的風路。


  返(fǎn)修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以(yǐ)上,同時電動機作業(yè)頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電(diàn)阻問題


  繞線式(shì)電動(dòng)機與串接電阻(zǔ)器等不匹配,同時電(diàn)動機作業頻繁,也(yě)會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動(dòng)機振動問題


  電動機(jī)振動過大也可能造成電動機電(diàn)流高,原因及處理方法:


  1、轉子(zǐ)不平衡——校(xiào)平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸(shēn)彎曲(qǔ)——檢查並校正


  3、電動機與負載(zǎi)軸線不對齊——檢查調整機組(zǔ)的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安(ān)裝(zhuāng)情況及底腳螺絲


  5、負(fù)載突然過重——減輕負載



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