一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞（sāi）、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內（nèi）空氣。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器（qì）。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整（zhěng）
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生（shēng）原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變（biàn）量泵，變量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時（shí）查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配（pèi）合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理（lǐ）方法，而在（zài）拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟（shú）練（liàn）堂握，做（zuò）好相應（yīng）調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。
