離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必（bì）須使泵殼和（hé）吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做（zuò）高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流道流入水泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結構組成

離心泵的（de）基（jī）本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封（fēng）環，填（tián）料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗。葉輪上的（de）內（nèi）外表麵要求光滑，以減少水流的（de）摩擦損失（shī）。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用（yòng）是（shì）借聯（lián）軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給（gěi）葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使用（yòng）的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成事故！在（zài）水泵（bèng）運行過程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封環又（yòu）稱減漏環。

6、填料（liào）函主要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料（liào）冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的（de）運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵軸上隻有一個葉（yè）輪。

2、多級泵（bèng）：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為（wéi）n個葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力（lì）來分類（lèi）：

1、低壓（yā）泵：壓力（lì）低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸（xī）入（rù）方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵（bèng），即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個（gè）單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通（tōng）過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合麵與軸心線相（xiàng）垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水（shuǐ）平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直（zhí）接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管（guǎn）。

按安裝高度分（fèn）類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要（yào）灌水，可自動啟動。

2、吸入（rù）式離（lí）心泵（非自（zì）灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿（mǎn）泵（bèng）殼和吸水管道，然後驅動電機（jī），使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水在（zài）大氣壓（yā）作用（yòng）下進入葉輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被甩（shuǎi）出（chū）葉（yè）輪進入壓水管道。

另外（wài），根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的（de）試（shì）運轉應符合下列要求：

①、驅動機（jī）的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道（dào）泵和共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤（rùn）滑（huá）劑的規格和數量應符合設備技術文（wén）件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部位應按規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝（zhuāng）置均應靈（líng）敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升（shēng），每小時溫升不應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工作介質（zhì）進口的（de）工藝管道的溫差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升（shēng）影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。