汙水泵屬於（yú）離心（xīn）雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵（bèng）如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水（shuǐ）泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套（tào）電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有（yǒu）效保護（hù），提高了產（chǎn）品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的（de）載荷(徑向)相（xiàng）對較小（xiǎo），壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就（jiù）代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以（yǐ）及（jí）汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容（róng）易的清理及維修，但在（zài）長（zhǎng）期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間（jiān）隙（xì）加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率（lǜ）低，更（gèng）高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維（wéi）的通（tōng）過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到（dào）出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆（kē）粒在（zài）葉片中流（liú）過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝（zhuāng）式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油（yóu），觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關（guān）好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬（dōng）季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數