汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用（yòng），而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而（ér）進出汙水坑（kēng）。

9 、配（pèi）備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高（gāo）了產（chǎn）品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙（wū）水池內，無需建（jiàn）造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝（zhuāng）置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉（yè）泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開（kāi）式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞（huài），使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉（yè）輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送（sòng）含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該型式（shì）葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離（lí）心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破（pò）壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度（dù）的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高（gāo）效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口（kǒu）真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和（hé）揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時（shí），換油一（yī）次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數