包河管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從（cóng）液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五（wǔ）個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量（liàng）考慮（lǜ）。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出 包（bāo）河（hé）管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱（chēng）、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所（suǒ）含固體的顆粒直（zhí）徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的（de）流量一般（bān）工業（yè）用泵在工（gōng）藝流（liú）程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲（shèn）漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大（dà） 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成（chéng）體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量（liàng）低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力（lì）損（sǔn）失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是（shì）管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的（de）排出（chū）側必須裝設（shè）閥門（mén）(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥（fá）門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流（liú）量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成（chéng）本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的（de）打擊（jī）。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
