㈠、包頭潛水（shuǐ）泵在（zài）運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵（bèng）安裝（zhuāng）高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許（xǔ）偏（piān）差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運（yùn）轉前先空轉電動機，核對轉向（xiàng）使之與水泵一致；使用過（guò）程中出現上述情況（kuàng）應檢查電源相（xiàng）序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查（chá）閥門，並經常對閥門進行（háng）維護。
(4)出水（shuǐ）管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打（dǎ）撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜（zá）物或更換耐磨圈（quān）。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或（huò）更換葉輪。
(8)多（duō）台水泵共用管路輸出時，沒有安裝（zhuāng）單向閥（fá）門或單向閥門密封不嚴。檢查（chá）原因後加裝或更換單向閥門（mén）。
㈡、包頭潛（qián）水泵運轉有異（yì）常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底（dǐ）座地腳螺栓（shuān）未擰緊或鬆動；均勻擰（nǐng）緊所有地腳螺栓（shuān）
(2)出水管路（lù）沒有加獨立支撐，管道振動影（yǐng）響到水泵上；對（duì）水泵（bèng）的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水（shuǐ）泵的出水管法（fǎ）蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或（huò）安裝鬆動；修理或更（gèng）換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸（zhóu）承。
㈢、包頭潛水泵造（zào）成電流過大電機過載或超（chāo）溫的主要原因（yīn）：
(1)工作電（diàn）壓中過低或（huò）過高；檢查（chá）電（diàn）源（yuán）電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜（jìng）部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦（cā）部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水（shuǐ）泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動（dòng）機功率與水泵（bèng）相匹配。
(4)抽送的（de）密度較大或（huò）粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵（bèng）的工作條件
(5)軸承損壞；更換（huàn）電機（jī）兩端（duān）的軸承
㈣、包頭潛水泵絕緣（yuán）電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中（zhōng）或電源線、信號線破損引起進水；更換（huàn）電纜（lǎn）線或（huò）信號（hào）線，烘幹（gàn）電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹（gàn）電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換（huàn）所有密封圈，烘幹電機。
㈤、包頭潛（qián）水泵管（guǎn）路中，管道或法蘭連（lián）接處，經常（cháng）有明顯的滲漏水現象原（yuán）因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；
②法（fǎ）蘭（lán）連（lián）接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對（duì）接管子的中心偏離過大的（de）應（yīng）拆掉重排，對準（zhǔn）後連接螺栓應在基本自由（yóu）的狀態下插入擰緊（jǐn），管路全部安裝完後，應進（jìn）行係統的耐壓強（qiáng）度和滲漏實驗。必（bì）須更換新的。
㈥包頭潛水泵內部（bù）泄漏：
包頭潛水泵發生漏（lòu）水時，導致絕緣破壞、軸承浸水（shuǐ）、報警係統報警，迫（pò）使機組停（tíng）止運行。
其主要原因（yīn）：包頭潛（qián）水（shuǐ）泵（bèng）的動密封（fēng）(機械密（mì）封)或靜密封(電纜進口專用（yòng）密封、0型密封（fēng）圈)損壞造成滲水，動力電纜或（huò）信號電纜（lǎn）破損造成滲水。各（gè）種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機（jī）；安裝前（qián），應檢查（chá）各密封部件的質量；安（ān）裝時必須保證（zhèng）各密封部件端麵（miàn）接（jiē）觸良好;在運行前檢查（chá）電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否（fǒu）完好。運行過程（chéng）中發生上（shàng）述故（gù）障時（shí），更換所有（yǒu）損壞的密封件和電（diàn）纜並（bìng）且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用（yòng）。
㈦包頭（tóu）潛水泵停機時倒（dǎo）轉：
1、水（shuǐ）泵電動機斷電後水泵（bèng）會發生倒（dǎo）轉，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措（cuò）施安裝前應進行檢查，止（zhǐ）回閥的安裝方向（xiàng）要正（zhèng）確（què），拍門中心是否對準，啟閉應靈活自（zì）如。運行時經（jīng）常檢查止回閥或拍門，對損壞的部（bù）分修理或者（zhě）更換（huàn）保證質量的止回閥或拍門。
