離心泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發（fā）生離心運動來工作的（de）。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉（yè）輪和水做高速（sù）旋轉運動（dòng），水發生（shēng）離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離（lí）心泵的基本構造是由六部分組成的（de）分別是（shì）葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵（bèng）的核心（xīn）部分（fèn），它轉速高出力大，葉輪上的葉（yè）片又起到（dào）主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪上（shàng）的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以（yǐ）它是傳遞機械（xiè）能的（de）主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透明（míng）油作潤滑劑的（de），加油到油位線。太多油（yóu）要沿泵軸滲出，太少軸（zhóu）承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高（gāo） 在85度，一（yī）般運行在60度左右。

5、密封環又（yòu）稱（chēng）減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為（wéi）了封閉泵殼與泵軸之間（jiān）的空隙（xì），不讓泵內的水流流到外麵來也不讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水（shuǐ）封圈內使（shǐ）填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料（liào）函的檢查是特別（bié）要注意（yì）！在運行600個小（xiǎo）時左右就要（yào）對填料進（jìn）行更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚（yáng）程（chéng）為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米水柱。

按葉輪吸入方式來（lái）分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫（jiào）雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單（dān）吸（xī）式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪（lún）背靠背地放在了一（yī）起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按（àn）泵軸位置來（lái）分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位（wèi）於水平位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直位置（zhì）。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進（jìn）入具（jù）有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵（bèng）：水（shuǐ）從葉輪（lún）出來後（hòu），進入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下一級或流入出口（kǒu）管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動時不需（xū）要（yào）灌水，可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式（shì）離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形成負壓，吸水池中水在（zài）大氣壓作用下（xià）進（jìn）入葉輪（lún），又受到高速旋轉的葉（yè）輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓水（shuǐ）管（guǎn）道。

另外，根據用途（tú）也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查明管道（dào）泵和共軸泵（bèng）的轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動，各潤滑部位（wèi）加（jiā）注潤滑劑的規格（gé）和數量應符（fú）合設備技（jì）術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求的部位應按規定進（jìn）行預（yù）潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應（yīng）靈活，無異（yì）常現象；

⑦高溫泵（bèng）在試（shì）運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫（wēn）差不應大於40℃；

⑧設置（zhì）消除溫（wēn）升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。