汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素（sù）。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采（cǎi）用先（xiān）進（jìn）技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化（huà），自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排（pái）汙泵可以（yǐ）自由（yóu）安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動（dòng）部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保（bǎo）證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加（jiā）大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的（de）流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率低，更高 效（xiào）率約相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通（tōng）過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒（lì）本身不產（chǎn）生（shēng）能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副（fù）葉（yè）片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用（yòng）,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水（shuǐ）介質。

流道式（shì）葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高和（hé）普通（tōng）閉式葉（yè）輪（lún）相差（chà）不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓（yā）進口的（de）泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上（shàng）從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用（yòng）的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水（shuǐ）室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室（shì）兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後（hòu），打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查（chá）原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室（shì）內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數