汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無（wú）需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所（suǒ）需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了（le）有效保護，提（tí）高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於（yú）泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵（bèng）性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式（shì）、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會（huì）破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的（de）渦流（liú）的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片（piàn）多（duō）磨損的情況較輕，不（bú）存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴重（chóng）下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性（xìng）能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副（fù）葉（yè）片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內（nèi）任（rèn）何部位，故無損性（xìng）好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介（jiè）型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的（de）應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越（yuè）來越受（shòu）到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察（chá）油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標（biāo）牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的（de）磨（mó）損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數