一、柱塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電（diàn）機（jī）安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱（zhù）塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針（zhēn）出（chū）現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤（pán）與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單（dān）缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞（sāi），液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將（jiāng）上（shàng）述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析（xī）故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如（rú）此不但能（néng）將柱（zhù）塞泵發生（shēng）故（gù）障的幾率減（jiǎn）小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的延長。
