加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於（yú）0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去（qù）毛刺（cì）後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合（hé）連接的平（píng）麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
