加藥齒輪（lún）泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重（chóng），則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度（dù）和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用（yòng）。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對（duì）孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更（gèng）換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
