一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因（yīn）包含:
1、若（ruò）為（wéi）軸向柱（zhù）塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出現（xiàn）嚴重磨損，增（zēng）大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管（guǎn）道疏通，同（tóng）時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原（yuán）因，確定正確的（de）外理方（fāng）法，而在（zài）拆裝柱（zhù）塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工（gōng）作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
