1、安裝前的檢查與準備：
(1)、檢查（chá）水（shuǐ）井是否符合本泵使用（yòng）條件，即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、湧水量和水質條件等（děng）、若不符合使（shǐ）用條件必須（xū）采（cǎi）取相應措施，否則不能將泵（bèng）下（xià）井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常（cháng）運行。
(3)、電源電壓（yā）和頻（pín）率是否符合使用條（tiáo）件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，並熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路，控製和保護裝置（zhì）是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具（jù）豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用（yòng）方便。
(1)、機泵一（yī）體卸下濾水網，然後打開注水和放（fàng）氣孔螺栓往機內注滿潔淨的清水，一定確保注滿，防止假滿。並檢查（chá）電機各部是（shì）滯漏水。發現漏水根據部件（jiàn）應調正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細檢查（chá）電纜和接頭（tóu）有無碰傷或損壞，發現問題及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的（de）絕緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護（hù）開關和起（qǐ）動設備，並檢查電機內水是否灌（guàn）滿，然後上緊（jǐn）注水、放（fàng）氣（qì）孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節（jiē）處（chù）流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然後上好護線板、濾水網準備（bèi）安裝下井。
(5)、在泵（bèng）的出（chū）水口安（ān）裝短輸水管一（yī）節，並用夾板夾住吊起落入井中（zhōng），使夾板座落在井（jǐng）台上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節（jiē）輸水管，然後吊起降下（xià）與短（duǎn）輸水管法蘭相聯（lián）接。升起吊鏈拆下
付夾板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反複進行安裝，下井（jǐng），直到全部裝完，最後一節夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最後放上井蓋，彎彎，閘（zhá）閥出水管等。
(8)、每次（cì）連接法（fǎ）蘭時要（yào）加膠墊，對（duì）正後緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內，每節都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當吊繩使（shǐ）用，更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程（chéng）有卡住現象，要想法克服卡點，不能強（qiáng）行（háng）下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁（jìn）人員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表（biǎo）、指示燈，並安裝在配電盤上，放在井台周圍適當（dāng）的位置。
3、勃（bó）利深井泵起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低（dī）於5兆歐。
(2)、檢查三（sān）相電源線路，電壓是否符合規定各（gè）種儀（yí）表，保護設備及接線正（zhèng）確無誤後方可合閘起動。
(3)、起動後觀察電流（liú）、電壓（yā）是否符合規定範圍，運轉（zhuǎn）聲音有（yǒu）無異常及震動現象發生，若不正常應及時找出（chū）原因處（chù）理解決。
4、勃利深（shēn）井泵停車
(1)、關閉開關（guān）停（tíng）車，再起動須等5分鍾或更長的（de）時間（jiān），以（yǐ）防電機溫升過高，停車後更好（hǎo）
切斷電源。
(2)、保護開關不（bú）得停用，或用鉛絲銅絲加大保（bǎo）險絲的作法是錯誤的。
