加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨（mó）損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵（miàn）粗（cū）糙度ra應（yīng）不大（dà）於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
