齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當（dāng）齒輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側的空間（jiān）的體積從（cóng）小變大，形成真空，將液體（tǐ）吸入（rù），齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而將（jiāng）液體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便（biàn）宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代（dài）先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出（chū）的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力（lì）範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密封設（shè）計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用（yòng）情況和用戶要求確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心組成部件齒（chǐ）輪而言，主（zhǔ）要由公法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要（yào）耐用，而圓弧齒輪（lún）泵（bèng）結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量（liàng）輕、工（gōng）藝性好、價格便宜（yí）、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動（dòng）脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動（dòng）齒輪泵（bèng）

（1）啟（qǐ）動（dòng）前（qián）檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的（de）密（mì）封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內（nèi）注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能（néng）排（pái）料

故障原因：a、旋轉方（fāng）向相反；b、吸入或排出閥（fá）關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉（bì）； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現（xiàn）象：泵流量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認（rèn）閥門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固（gù）；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏（piān）心（xīn）大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對（duì）策：a、找正（zhèng）或充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過（guò）大（dà）

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線（xiàn）；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查（chá），用手盤（pán）車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查（chá）；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞（huài）；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或（huò）更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧