察哈爾右翼（yì）後管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和（hé）揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主（zhǔ）要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力（lì），管道（dào）係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝中隻給出 察哈爾右翼後管道增壓泵對流量及（jí）輸送的（de）介（jiè）質都（dōu）沒（méi）有太高的要求，因此增壓（yā）泵的（de）選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增（zēng）壓泵選型依（yī）據，主（zhǔ）要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布（bù）置以及操作運（yùn）轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的（de）顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用（yòng）泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的（de）壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確（què）定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基（jī）本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚（yáng）程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘（chuí）的打擊。(當（dāng）液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常流（liú）量（liàng），應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成（chéng）體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行（háng）條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置（zhì）管道（dào）時，應注意如下事項：
①合（hé）理選（xuǎn）擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成（chéng）本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜（zōng）合考慮（lǜ）。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的（de）排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
