一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開（kāi），通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪（péi），找（zhǎo）準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵內部（bù）各個（gè）元件（jiàn）時，必須保（bǎo）障自身（shēn）已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時（shí）也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
