加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維（wéi）修更換泵中零件維（wéi）修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
