汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含（hán）有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然（rán）後順利（lì）排放，無需（xū）在（zài）泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行（háng）了（le）有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵（bèng）及電機（jī），節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大（dà）型的（de）排（pái）汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫（wēn）升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核（hé）心部（bù）件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的（de）高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長（zhǎng）纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在（zài）間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於（yú）抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比（bǐ）較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉（bì）式（shì）葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型（xíng）葉（yè）輪的葉（yè）片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯（xiǎn）的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和（hé）進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內（nèi），以（yǐ）保證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以（yǐ）後每個（gè）500小（xiǎo）時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（cháng）（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵（bèng）體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦（cā）幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數