一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具（jù）備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口（kǒu）排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏（lòu）
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定（dìng）的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故（gù）障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。
