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管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-02-13       統計108779 次瀏覽

  巢湖管道增壓泵對流量及輸送(sòng)的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主(zhǔ)要是根據工藝流程,給排水要求,從液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作(zuò)運轉條件等(děng)五個方麵加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質(zhì)的特性:介質名稱、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒(dú)性等。

  ②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質(zhì)溫度:(℃)

  ④所(suǒ)需(xū)要的流量(liàng)一般工業用(yòng)泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影(yǐng)響(xiǎng)。農業(yè)用泵如果是采用明渠(qú)輸水,還必須考慮滲漏(lòu)及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池(chí)壓力,排水池壓力,管道(dào)係(xì)統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管(guǎn)道(dào)係統數據(管徑、長度、管道附件種類及(jí)數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。


巢湖管道增壓(yā)泵


  2.確定流量揚程

  流量的確定(dìng)

  ①如(rú)果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 巢(cháo)湖管道增壓泵對流(liú)量及輸送的介(jiè)質都沒有太(tài)高的(de)要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根(gēn)據工藝流程,給排水要求,從(cóng)液體輸送量、裝置(zhì)揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的(de)特性:介質名稱、比重、粘度(dù)、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含(hán)固體的顆粒(lì)直徑、含量多少。

  ③介(jiè)質(zhì)溫度(dù):(℃)

  ④所需要的流(liú)量一般工業用泵在工(gōng)藝流程中可(kě)以忽略(luè)管(guǎn)道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果(guǒ)是采用明渠輸水,還必須考慮(lǜ)滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統(tǒng)數據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數目(mù),吸水池至壓(yā)水(shuǐ)池的(de)幾何標高等)。

  2.確定流量揚程

  流量的確定

  ①如果生產工藝中已給出最小、正常、更(gèng)大 流量(liàng),應按更大 流量考慮。

  ②如(rú)果生產工藝中隻給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的餘量。

  ③如果(guǒ)基本數據(jù)隻給重(chóng)量流量,應換算成體積流量。

  對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程(chéng)泵,流量(liàng)餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和運行(háng)條件惡劣的泵,流量餘量(liàng)應取10%。

  3.在設(shè)計布置管道時,應注意如下(xià)事項:

  ①合理選(xuǎn)擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但(dàn)價格高,管道(dào)直徑小,會導致阻力(lì)損失(shī)急劇增大,使所選泵的揚程增加,配(pèi)帶功率增加,成本和運行費用都(dōu)增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接頭應考(kǎo)慮所能承受的更大 壓力。

  ③管道布置應盡可能布置成直(zhí)管,盡量減小管道中(zhōng)的附件和盡量縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎(wān)頭(tóu)的彎(wān)曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必(bì)須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒(dǎo)流時可防(fáng)止(zhǐ)泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨大(dà)的(de)反向壓力,使泵損(sǔn)壞)

  正常流量,應考慮留有一定的餘量。

  ③如果(guǒ)基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。

  對於ns>100的大流量(liàng)低揚程泵,流量餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高揚程(chéng)泵,流量(liàng)餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低(dī)劣和運行條(tiáo)件惡劣的泵,流(liú)量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選(xuǎn)擇管道(dào)直徑(jìng),管(guǎn)道直(zhí)徑大,在(zài)相(xiàng)同流量(liàng)下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所(suǒ)選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都(dōu)增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其(qí)管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

  ③管道(dào)布置應盡(jìn)可能布置成直管,盡(jìn)量減小管道中的附(fù)件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎(wān)頭(tóu)的彎曲(qǔ)半徑應該是管道(dào)直徑(jìng)的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出(chū)側必(bì)須裝設閥門(球閥或截止閥(fá)等)和逆(nì)止閥。閥門用來調節(jiē)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反(fǎn)轉,並(bìng)使泵避免水錘的打(dǎ)擊。(當液體倒(dǎo)流時,會產生巨大(dà)的反向壓力(lì),使泵損壞)



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