一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪(zào)聲過大的情況,主要原因(yīn)在幹:
1、油泵內存在空(kōng)氣。新泵安(ān)裝之後,存在空(kōng)氣的(de)可能性極高;
2、泵(bèng)吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進(jìn)而(ér)出現油管段漏氣或泵吸空(kōng)的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致(zhì)油泵軸承因徑向力9的緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏(piān)高,影(yǐng)響了(le)泵自吸能力(lì),降低了容積效率。
維修處理(lǐ)方法:
1、泵處於運轉(zhuǎn)狀態時,將油泵加油打開,通(tōng)過加油口(kǒu)排放泵內空氣。
2、根據(jù)規(guī)定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低(dī)的情況,應盡快(kuài)開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含(hán):
1、若為軸向(xiàng)柱塞變(biàn)量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體(tǐ)或柱塞與缸(gāng)體間出現(xiàn)嚴重磨損,增大了內、外泄漏(lòu)。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有(yǒu)幾率導致壓力表9指針出現不穩(wěn)定的情(qíng)況。
處理方(fāng)法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄(xiè)漏,若有需(xū)即刻排除(chú);
2、細致觀察配油盤(pán)與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵(dǔ)塞,液流阻力大,可對濾(lǜ)清器進行清洗,並將油路管(guǎn)道疏通,同(tóng)時對進(jìn)油管段連接螺釘進行查驗(yàn)、緊固,以此將漏氣的情況(kuàng)排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找(zhǎo)準原因(yīn),確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方(fāng)法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置(zhì)的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維(wéi)修與保養工作(zuò),如此不(bú)但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。