汙（wū）水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式（shì）二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送（sòng）的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可靠性是汙（wū）水泵優（yōu）劣（liè）的重（chóng）要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物（wù）質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械（xiè）密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不（bú）會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙（shuāng）導軌（guǐ）自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及（jí）電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排（pái）汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較（jiào）小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能（néng）的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中（zhōng）液（yè）體的流態的穩（wěn）定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率（lǜ）較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上（shàng）設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用（yòng）,而且可（kě）以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆（kē）粒的（de）通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵（bèng）是（shì）否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有（yǒu）異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥（fá）、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內（nèi），經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部（bù）放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數