一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐（zhú）漸（jiàn）上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機（jī）安（ān）裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具（jù）備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度（dù）的（de）液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角（jiǎo）過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪（péi），找準原（yuán）因，確定正確的外（wài）理方法（fǎ），而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
