朝(cháo)陽管(guǎn)道增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都(dōu)沒有太高的要求,因(yīn)此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主(zhǔ)要(yào)是根據工(gōng)藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程(chéng)、液體性質、管路布置(zhì)以及操作(zuò)運轉條件(jiàn)等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的(de)特性:介質名稱、比重、粘度(dù)、腐蝕(shí)性、毒性等。
②介質中所含固(gù)體(tǐ)的顆粒直徑、含量多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對(duì)流量的影響。農業用泵如果是(shì)采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長度、管道附件種類及(jí)數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已(yǐ)給(gěi)出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 朝陽管道增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓(yā)泵的選擇主要是考慮流量和揚程的(de)合適(shì),增壓泵選型依(yī)據,主要是根據工藝流程(chéng),給排水要求,從(cóng)液體輸送量、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以及操(cāo)作運轉條件(jiàn)等五個方麵加以考慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介(jiè)質(zhì)的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所(suǒ)含固體的顆粒直(zhí)徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需(xū)要的(de)流(liú)量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管(guǎn)道係統中(zhōng)的泄漏量,但(dàn)必須考慮(lǜ)工藝變(biàn)化時對流量的(de)影(yǐng)響。農業用泵如果是(shì)采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量(liàng)。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(chà)(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種(zhǒng)類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定(dìng)流量揚程
流量的確定
①如果生(shēng)產工藝中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的(de)小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流(liú)量餘(yú)量也取5%,對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量餘量(liàng)應取10%。
3.在設計布置管道(dào)時,應注意如下事(shì)項:
①合理選擇管道直(zhí)徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小(xiǎo),阻力損失小,但價格高,管道直徑小(xiǎo),會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所(suǒ)選泵的揚程增加,配帶功率增加(jiā),成本和運行費(fèi)用都(dōu)增加。因此應(yīng)從技術和(hé)經濟的角度綜合(hé)考(kǎo)慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大(dà) 壓力。
③管道布置(zhì)應盡可能布置成直管,盡量減(jiǎn)小(xiǎo)管道中的附件和盡量縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管(guǎn)道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或(huò)截止(zhǐ)閥等)和逆(nì)止閥。閥門用來調節泵(bèng)的工況(kuàng)點,逆止閥在液(yè)體(tǐ)倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵避免水(shuǐ)錘(chuí)的打擊。(當液體倒流時,會產生巨(jù)大的反向壓(yā)力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量,應換算成體積(jī)流量。
對於(yú)ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量(liàng)也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選(xuǎn)擇管道直徑(jìng),管道直徑大,在相(xiàng)同流量下、液流速度小,阻(zǔ)力損失小(xiǎo),但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大(dà),使所選(xuǎn)泵(bèng)的揚程增加,配(pèi)帶功率增加,成本和(hé)運行費用都增(zēng)加。因此應從技術和經濟(jì)的角度(dù)綜合考慮。
②排出管及(jí)其管接(jiē)頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置(zhì)應盡(jìn)可能布置成直管,盡量減小管道中(zhōng)的附件和盡量縮(suō)小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和(hé)逆止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體(tǐ)倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時(shí),會產生巨(jù)大的反向壓力,使泵損壞)