礦用耐磨（mó）汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽（xiù）鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如（rú）聚（jù）丙（bǐng）烯（xī）、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄（zhù）鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄（zhù）造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在（zài）一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨（ān））

　　氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合（hé）金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等（děng）；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有（yǒu）腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性（xìng），在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化（huà）鈉溶液（yè）和海（hǎi）水、鹹（xián）水中（zhōng）腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性（xìng）腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。