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城區齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所(suǒ)形成的工作容積變化和移動來輸送液體(tǐ)或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵(bèng)體與(yǔ)前後蓋組成兩個封閉空間(jiān),當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入(rù),齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液(yè)體擠(jǐ)入管路中去。吸入腔與排(pái)出腔是靠兩(liǎng)個齒輪的齧合線來隔(gé)開的(de)。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪(lún)泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便(biàn)宜;

2)工(gōng)作要求低,應用廣泛;

3)端(duān)蓋和齒輪的各(gè)個齒間槽(cáo)組成了許多固定的密封(fēng)工作(zuò)腔,隻能(néng)用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧(hú)正弦曲線齒型(xíng)圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪(lún)齧合過程中齒廓麵(miàn)沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平(píng)衡(héng)、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳(chuán)統(tǒng)設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使(shǐ)用上進入了一個新的領域。

泵設有(yǒu)差壓(yā)式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力(lì)1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根(gēn)據實際需要另行調整。但是此安(ān)全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作,減壓閥在需要時可另行(háng)安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種(zhǒng)是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含(hán)雜質的(de)介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵(bèng)結構特殊,輸(shū)送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特(tè)點

優點:結構(gòu)簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝(yì)性好、價格便宜、自吸力強(qiáng)、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負(fù)載,維護方(fāng)便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不(bú)能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起(qǐ)動齒輪泵

1)啟動前檢查全(quán)部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯(lián)軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應(yīng)向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和(hé)排出管路中的閥門(mén),嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常(cháng)見(jiàn)故(gù)障

1、不能排料

故障現(xiàn)象(xiàng):泵不能排料(liào)

故(gù)障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵(bèng)無法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓(yā)力表; d、檢查液體(tǐ)粘度,以低速運轉時按(àn)轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不(bú)足

故障現象:泵流量不足

故障(zhàng)原因:a、吸入或(huò)排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確(què)認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢(jiǎn)查泵軸實際轉速

3、聲音(yīn)異(yì)常

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或(huò)潤(rùn)滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常(cháng); d、軸封處安裝不良; e、軸變形或(huò)磨損(sǔn)

對策(cè):a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動(dòng)機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象(xiàng):電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配(pèi)不良; d、軸或軸承(chéng)磨損; e、電動機故障

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手(shǒu)盤車是否過重; e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯(lián)軸(zhóu)器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反(fǎn)應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死(sǐ)

對策:a、檢查電源(yuán);b、檢查(chá)電動機;c、打(dǎ)開(kāi)安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車(chē)後,正反轉盤車確(què)認; f、盤(pán)車確認

6、密封漏油(yóu)

故障(zhàng)現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調整好(hǎo);b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調(diào)整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封(fēng)圈(quān);c、更(gèng)換動(dòng)、靜環或重新(xīn)研磨;d、更換彈簧(huáng)

 



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