管道增壓泵選（xuǎn）型應考慮哪幾方麵

　　嵊泗管道增壓泵對（duì）流（liú）量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求（qiú），因此增壓泵（bèng）的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據（jù）：

　　①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業（yè）用（yòng）泵在工藝流程中可（kě）以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數（shù）目（mù），吸（xī）水池至壓水池的（de）幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程（chéng）

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　嵊泗管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數（shù）據：

　　①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介（jiè）質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含（hán）量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須（xū）考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排（pái）水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓（yā）力（lì）差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。

　　對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流（liú）量餘量也（yě）取5%，對質量低（dī）劣和（hé）運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設（shè）計布置（zhì）管道時，應注意如下事（shì）項：

　　①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可（kě）能布置成直（zhí）管，盡量減（jiǎn）小管道（dào）中的附件和盡量縮（suō）小（xiǎo）管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並（bìng）使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)

　　正常（cháng）流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。

　　對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也（yě）取5%，對質量低劣和運行（háng）條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在（zài）設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道（dào）直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高（gāo），管道直徑小，會（huì）導（dǎo）致阻（zǔ）力損失（shī）急劇增（zēng）大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加（jiā），成本和（hé）運（yùn）行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。

　　③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥（fá）門（mén）(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊（jī）。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)