加藥齒輪（lún）泵（bèng）的維修（xiū）方法

    加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯（pī）經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合（hé）部位（wèi）表麵粗（cū）糙度ra不（bú）大於（yú）0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨（mó）損主要（yào）是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變（biàn），與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不（bú）低（dī）於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均（jun1）為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的（de）尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行（háng）布（bù）置。