汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不（bú）能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給（gěi）城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗（kàng）堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了（le）有效保護，提高了（le）產品的安全性（xìng）與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵（bèng）和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維（wéi）修，但（dàn）在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的（de）流（liú）態的穩（wěn）定性受到破壞，使（shǐ）泵產生（shēng）振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質，從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒（lì）在壓水室（shì）內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在（zài）流（liú）動過程（chéng）中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不（bú）與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且可以在（zài）前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械（xiè）密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不（bú）大，但（dàn）用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入（rù）口沿軸向延伸（shēn）。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物（wù）的破壞性小（xiǎo）。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求（qiú）的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口（kǒu）壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙（wū）水（shuǐ）泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後（hòu），逐（zhú）漸打（dǎ）開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在（zài）標牌（pái）上（shàng）注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較（jiào）大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數