一、柱塞泵工作噪(zào)聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵(bèng)內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸(jiàn)上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問(wèn)題有空氣被泵(bèng)吸入;
3、油泵(bèng)、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一(yī)致的同心度(dù),導致油泵軸(zhóu)承因徑(jìng)向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液(yè)壓油粘度偏高,影響了泵自吸(xī)能力,降低了容積效率。
維修處理(lǐ)方法:
1、泵處(chù)於運轉狀態時,將油泵(bèng)加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補(bǔ)足油液,疏通進(jìn)氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺(luó)絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液(yè)壓油,一日(rì)出現油(yóu)溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不(bú)穩(wěn)定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量(liàng)機構變量角過小的可能很大(dà),會導致流量偏小,並增大內(nèi)泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸(gāng)體間出現(xiàn)嚴重磨損,增(zēng)大了(le)內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力(lì)變大及漏氣等(děng),此類(lèi)因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情(qíng)況。
處理方法(fǎ):
1、將變量機構(gòu)變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若(ruò)有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與(yǔ)缸體配合麵,修複磨損(sǔn),單缸研配,更(gèng)換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清(qīng)器進(jìn)行清洗,並(bìng)將油路管(guǎn)道疏通,同時對進油管段(duàn)連(lián)接螺釘進行查(chá)驗、緊固,以此將漏氣的情況排(pái)除。
要想將上述故暗排除,就(jiù)必須將諑一分析故陪,找(zhǎo)準原因,確(què)定正確的外理(lǐ)方法,而在拆裝柱塞泵內部各個(gè)元件時,必須保障自身已將安裝(zhuāng)方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試(shì)工作,並對安裝與設置的參數仔(zǎi)細(xì)核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能(néng)將柱塞泵發生故障的幾(jǐ)率減小,同時也有利幹設備使用(yòng)壽命的延長。