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管道(dào)增壓泵(bèng)選型應考慮哪幾方麵

來源:新思(sī)路泵業        發布時間:2020-02-13       統計107941 次瀏覽

  城子河管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和(hé)揚程(chéng)的合適,增壓泵選型依(yī)據,主要是根據工藝(yì)流程,給(gěi)排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程(chéng)、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘度(dù)、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介(jiè)質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略(luè)管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變(biàn)化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須(xū)考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程(chéng)損失)。

  ⑥管(guǎn)道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。


城子河管道增壓泵


  2.確定流量(liàng)揚程

  流量的確定

  ①如果生產工藝中已給(gěi)出最小、正常、更大 流量,應按(àn)更大 流量考慮。

  ②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 城子河管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主(zhǔ)要是考(kǎo)慮流量和揚程的合適,增(zēng)壓泵選型依據,主要是根據工藝(yì)流程,給排(pái)水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以(yǐ)及操(cāo)作運轉條件等(děng)五個方麵加以(yǐ)考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐(fǔ)蝕性、毒性等。

  ②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考(kǎo)慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠(qú)輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池(chí)壓力,管道係統中的壓力差(揚程損(sǔn)失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道(dào)附件種類及數目,吸水池至(zhì)壓水池的幾何標高等)。

  2.確定流(liú)量揚程

  流量(liàng)的確定

  ①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應(yīng)按更大 流量考慮。

  ②如果(guǒ)生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留(liú)有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給(gěi)重量流量,應(yīng)換算成體積流(liú)量。

  對於ns>100的大(dà)流量低揚(yáng)程(chéng)泵,流量餘量取5%,對(duì)ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘(yú)量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣(liè)的泵,流量餘(yú)量應(yīng)取10%。

  3.在設計布置管道時(shí),應注意如下(xià)事項:

  ①合理選擇管道直(zhí)徑(jìng),管道直徑大,在(zài)相(xiàng)同流(liú)量下、液(yè)流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小(xiǎo),會(huì)導致(zhì)阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增(zēng)加,成本和運行費用都增加。因(yīn)此應(yīng)從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其(qí)管(guǎn)接頭應考慮所(suǒ)能承受的更大 壓力。

  ③管(guǎn)道布置應盡可能布置成直管,盡量(liàng)減小管道中的(de)附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必(bì)須轉彎的(de)時候,彎頭的彎曲(qǔ)半徑應(yīng)該是(shì)管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側(cè)必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液(yè)體倒流時可(kě)防(fáng)止泵(bèng)反轉,並使泵避免水錘的打(dǎ)擊。(當液體(tǐ)倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓(yā)力,使泵損壞)

  正常流量,應考慮留有一定的餘(yú)量。

  ③如果基本數據隻給重量流量,應換算(suàn)成體積流量(liàng)。

  對(duì)於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘(yú)量取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣(liè)和(hé)運行條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量(liàng)應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意(yì)如下(xià)事項:

  ①合理選(xuǎn)擇管道直徑,管道直徑大,在相同流(liú)量下、液(yè)流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會(huì)導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行費用都(dōu)增加。因此應從技術和經濟的(de)角度綜(zōng)合考慮。

  ②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大(dà) 壓力。

  ③管道(dào)布置應盡可(kě)能布(bù)置成直管(guǎn),盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度(dù),必須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是(shì)管道直徑的3~5倍(bèi),角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒流時,會(huì)產生巨大的(de)反向壓(yā)力,使泵損壞)



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