離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的（de）。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸（xī）水管內充滿（mǎn）水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪（lún）和水做高速旋轉運動，水發（fā）生離心運（yùn）動，被甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵（bèng）殼（ké）的流（liú）道流入水泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造（zào）是由六部分（fèn）組成的分別是葉（yè）輪，泵體（tǐ），泵軸，軸承，密封環（huán），填料函。

1、葉輪是（shì）離心泵的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉（yè）輪上的葉（yè）片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通（tōng）過靜平衡實（shí）驗（yàn）。葉輪上的（de）內外表（biǎo）麵要求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它（tā）是（shì）水泵的主（zhǔ）體。起到支撐（chēng）固定作用（yòng），並（bìng）與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的作（zuò）用是（shì）借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的（de）主要部件。

4、滑（huá）動（dòng）軸承使用的是透明油作潤滑劑的（de），加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太（tài）少軸（zhóu）承又要過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料（liào）筒、填料（liào）壓蓋（gài）、水封管組（zǔ）成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到外麵來也不讓外（wài）麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封（fēng）管住水到水封圈（quān）內使填料冷（lěng）卻！保持水泵的正常運行。所以在（zài）水泵的運行巡回檢查過（guò）程中對填料（liào）函的（de）檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單（dān）級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉（yè）輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵（bèng）：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻（zhī）有一個進水口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似（sì）看作是二個單吸泵（bèng）葉輪背靠背地放在了一起。

按（àn）泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中（zhōng）開式泵：即在通過軸心線的（de）水平麵上開有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵（miàn）泵：即（jí）結合麵與軸心線相垂直。

按（àn）泵軸位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類（lèi）：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自（zì）灌式（shì）離（lí）心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵（bèng）殼和（hé）吸水（shuǐ）管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋（xuán）轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪，葉（yè）輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓（yā）作用下進入葉輪（lún），又受到（dào）高速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水管（guǎn）道（dào）。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的（de）轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤滑部（bù）位加注潤滑劑的規格和（hé）數量應符合設備技術（shù）文件的規（guī）定；

④有預（yù）潤滑要求的部（bù）位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度（dù）應均勻上升，每（měi）小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體表麵與有工作（zuò）介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的連接裝置，設置（zhì）旁路連接裝置提供冷卻水（shuǐ）源。