汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式（shì）：如潛水式（shì）和幹式二（èr）種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見（jiàn）的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機（jī）不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的（de）泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及（jí）基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是（shì）汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦（wō）損（sǔn）失（shī），而且（qiě）會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能（néng）量，隻是在流道內和（hé）液體交換能（néng）量。在流動（dòng）過程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況（kuàng）較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送（sòng）含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線（xiàn）比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式（shì）葉（yè）輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明（míng）顯的特點。

從性能（néng）上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在（zài）內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋（xuán）形（xíng）蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便（biàn）在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環（huán）形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試（shì）看（kàn）汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油（yóu）位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數