一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接（jiē）螺（luó）絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度（dù）並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體（tǐ）或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修（xiū）與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使（shǐ）用壽命的延長。
