船營管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都（dōu）沒有（yǒu）太（tài）高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據（jù），主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條（tiáo）件（jiàn）等（děng）五個方（fāng）麵（miàn）加以考慮。
1.列（liè）出（chū）基本數（shù）據：
①介質的特（tè）性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更（gèng）大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出 船營（yíng）管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮（lǜ）。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆（kē）粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業（yè）用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量（liàng），但必須（xū）考慮工藝變（biàn）化時對流量的（de）影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出正（zhèng）常流量，應（yīng）考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大（dà）流量低揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下（xià）事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速度（dù）小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置（zhì）成直管，盡量（liàng）減小管道中（zhōng）的附件和盡量（liàng）縮小管道長度（dù），必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體（tǐ）倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量（liàng）低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡（è）劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應（yīng）注意如（rú）下（xià）事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急（jí）劇增（zēng）大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更（gèng）大 壓力（lì）。
③管道（dào）布置應盡可能布（bù）置成直管（guǎn），盡量（liàng）減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必（bì）須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊（jī）。(當（dāng）液體倒流時（shí），會（huì）產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
