1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都（dōu）不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯（chèn）橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都（dōu）會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕（shí）介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多（duō）工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及（jí）氨（ān）水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮（tóng）類（lèi）、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的（de）是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不（bú）太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引（yǐn）起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
