一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升（shēng），進而（ér）出現油（yóu）管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能（néng）力，降（jiàng）低了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時（shí），將油泵加油打開，通（tōng）過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流（liú）量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研（yán）配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流（liú）阻力（lì）大，可對濾清（qīng）器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆（chāi）卸技巧（qiǎo）熟（shú）練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維（wéi）修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
