1、鹽酸(suān)
絕大(dà)多數金屬材料都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕,當鹽酸濃度比較高的時候(hòu)包括各種不鏽鋼材料都(dōu)耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可(kě)用(yòng)於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都(dōu)有良好的耐腐蝕性(xìng),所以(yǐ)內襯橡(xiàng)膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送(sòng)鹽酸的比較好的(de)選擇(zé)。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用(yòng)途非常廣泛的重要工業原(yuán)料。不同濃度和溫(wēn)度的硫酸對材料的腐蝕差別較大(dà),對(duì)於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好的耐(nài)蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳(tàn)鋼(gāng)和鑄鐵;即使是(shì)普通不鏽鋼如304和316對硫酸介(jiè)質也用途有限。因此輸送硫酸的(de)泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造(zào)及加工難度都很大大。氟(fú)塑(sù)料具有較好的耐(nài)硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的(de)選擇(zé)。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性(xìng)的酸,一般金(jīn)屬大多(duō)在(zài)硝酸中被迅速腐(fǔ)蝕破壞,常溫下,氟(fú)塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意(yì)的(de)是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合(hé)金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之(zhī)一,普通鋼鐵(tiě)在一切濃(nóng)度和溫(wēn)度的醋酸中都會嚴重(chóng)腐(fǔ)蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和(hé)稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃(nóng)醋酸或含有(yǒu)其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高(gāo)合金不鏽鋼或氟塑料(liào)泵。
5、堿
常(cháng)見化工類堿為氫氧(yǎng)化鈉。80℃以(yǐ)下、30%濃度內的氫氧化鈉溶(róng)液都可以用鋼鐵材質,也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽(xiù)鋼對堿液的耐蝕性(xìng)與鑄鐵(tiě)相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入(rù)不推薦采用不鏽鋼。對於高(gāo)溫堿液多采用鈦(tài)及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均(jun1)可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等(děng)。
6、氨(氫氧(yǎng)化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬(shǔ)在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇(chún)類、酮類、酯類等
醇(chún)類常(cháng)見的如甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇(chún)、丙醇等;酮(tóng)類如丙酮、丁(dīng)酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它(tā)們基本沒有腐蝕性,一般常見(jiàn)材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種(zhǒng)橡膠均有(yǒu)溶解性,在選擇(zé)機封材料時應該注意一(yī)下。
8、鹽水及海水類(lèi)
像(xiàng)海水這類介質,普通(tōng)鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率(lǜ)不太高,一般須(xū)采用塗料保護(hù);各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材(cái)料較好。