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大(dà)豐離(lí)心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用(yòng)葉輪旋轉而使水發生離(lí)心運動來工作的。水(shuǐ)泵在啟動前,必須使泵殼(ké)和吸水(shuǐ)管內充(chōng)滿水,然後啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速旋(xuán)轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流道流入(rù)水泵的壓水(shuǐ)管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵(miàn)要(yào)求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到(dào)支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作(zuò)用是借聯軸器和(hé)電(diàn)動機(jī)相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件(jiàn)。

4、滑動軸承使用的是(shì)透明油作潤滑(huá)劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故(gù)!在水泵(bèng)運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封(fēng)閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓(ràng)外麵的空氣進(jìn)入到泵內。始終保(bǎo)持水泵內的真空!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生熱量就(jiù)要靠(kào)水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持(chí)水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵(bèng)的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意(yì)!在運行600個小時左右就(jiù)要對填料進行更換。

二、種類

按葉(yè)輪數(shù)目來分類:

1、單級泵:即在泵(bèng)軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即(jí)在泵軸上(shàng)有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵的(de)總(zǒng)揚程(chéng)為n個葉(yè)輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中(zhōng)壓泵:壓力在(zài)100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個單(dān)吸泵葉輪背靠背(bèi)地放(fàng)在(zài)了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵(bèng)軸位置來分類:

1、臥(wò)式泵:泵軸位於水(shuǐ)平位置(zhì)。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪(lún)出方式分類:

1、蝸殼泵(bèng):水從葉輪出來後,直(zhí)接進入具有螺旋線形狀(zhuàng)的泵殼。

2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來後,進入它外(wài)麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安(ān)裝高度分類:

1、自(zì)灌式離心泵:泵軸低(dī)於吸水池池麵(miàn),啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離(lí)心泵(非自(zì)灌式(shì)離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼(ké)和吸水管(guǎn)道,然後(hòu)驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力(lì)作(zuò)用被甩(shuǎi)出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作(zuò)用下進入(rù)葉輪,又受到(dào)高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油(yóu)泵、水泵、凝結水泵、排灰(huī)泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉(zhuǎn)向應與(yǔ)泵的轉向相(xiàng)同;

②、查(chá)明管(guǎn)道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部(bù)位(wèi)應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件(jiàn)的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示(shì)儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活(huó),無(wú)異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體(tǐ)表麵(miàn)與有工作介質進口的工藝管(guǎn)道的溫差不應大於(yú)40℃;

⑧設置消除溫升影響的(de)連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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