加藥齒輪泵的維(wéi)修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針(zhēn)間(jiān)的摩擦磨損(sǔn),使軸徑變小。如果是輕微磨損,可(kě)通過鍍(dù)一層硬銘來加(jiā)大此(cǐ)部位軸(zhóu)的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損(sǔn)嚴(yán)重,則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新製造,軸毛坯經粗、精(jīng)車後,軸(zhóu)承部位要熱處理,硬(yìng)度為hrc60-65,然後再經磨削(xuē),使軸承配合部位表麵粗糙(cāo)度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允(yǔn)差為(wéi)0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度(dù)ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵(bèng)泵體磨損(sǔn)後(hòu)泵體(tǐ)內表麵磨損主(zhǔ)要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現(xiàn)輕微麻損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複,則泵體寬度尺寸也要改(gǎi)變,與齒輪(lún)兩端修(xiū)磨去掉的尺寸相等,重新加工(gōng)後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪(lún)泵(bèng)兩端蓋(gài)磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造(zào),出現磨損現象後,輕微的可在平板上研磨修(xiū)平,磨損比較嚴重時應在平(píng)麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合(hé)連接的平麵接觸應不低於(yú)85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度(dù)允差、兩端麵的(de)平行度允差和兩軸(zhóu)孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削(xuē)後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪(lún)泵用滾針軸承的維(wéi)修(xiū)更換泵中零件維修後,軸承滾針應更(gèng)換。對滾針要求是:全部滾(gǔn)針直徑的尺寸誤差(chà)不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行(háng)布置。