QJ型（xíng）多級（jí）大名潛水泵（bèng）,大名深井（jǐng）泵安裝、啟動與停車：
1、安裝前的檢查與準備：
(1)、檢（jiǎn）查水井是否符（fú）合（hé）本泵使（shǐ）用條件，即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水（shuǐ）位、湧水量和水（shuǐ）質條件等、若不符合使用條件必須采取相應措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電（diàn）設備及供電線路能否保（bǎo）證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱（xiāng）單位檢查零部件是（shì）否安全，並熟悉安（ān）裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路，控製和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝（zhuāng）使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝（zhuāng）工具）要安全、可靠、使用方便。
(1)、機泵一體卸下濾水網，然後打開注水和放氣孔螺栓往機（jī）內（nèi）注滿潔淨的清水，一定確保注滿，防止假滿。並檢查電機各（gè）部是滯漏水。發（fā）現漏水根據部件應調正膠墊上緊（jǐn）螺栓。
(2)、仔細檢（jiǎn）查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發現問題及時（shí）包紮。
(3)、用500伏兆歐（ōu）表測定繞阻的絕緣電阻不低於（yú）5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動（dòng）設備，並檢查電機內水是否灌滿，然後上緊注水、放氣孔螺（luó）栓（shuān），從閥體頂端灌水直至（zhì）從進（jìn）水節處（chù）流出瞬時起動電機(不超過（guò）1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然後上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安（ān）裝短輸水管一節，並用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座（zuò）落在井台上。
(6)、再用一付夾板夾住（zhù）另一節輸水管，然（rán）後吊起降（jiàng）下與短（duǎn）輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈（liàn）拆下
付夾板，使泵（bèng）管（guǎn）下（xià）降井中又座落在（zài）井台上，依次反複進行（háng）安裝，下井，直到全部裝完，最後（hòu）一節夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最後放上井蓋，彎彎，閘閥出水（shuǐ）管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正後緊固螺釘（dìng）要對角線方向同時上（shàng）緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內，每節都用綁繩固（gù）定好，下井過程（chéng）要小心，電纜不能當吊繩使（shǐ）用，更不要碰傷（shāng）電纜。
(10)、下泵過程有卡住（zhù）現象，要想法（fǎ）克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴（yán）禁（jìn）人員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指（zhǐ）示燈，並安裝在配電盤上，放在井（jǐng）台周圍適當（dāng）的位置。
3、大名深井泵起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞（rào）阻對地絕緣阻不低於5兆歐。
(2)、檢查三（sān）相電源線路，電壓是否符合規定（dìng）各種儀表，保（bǎo）護設備及（jí）接線正確無誤後方可合閘起動。
(3)、起動後觀察電流、電壓是（shì）否符（fú）合規（guī）定範圍，運轉聲（shēng）音有（yǒu）無異常及震（zhèn）動現象（xiàng）發（fā）生，若不正常應及時找出原因處理解決。
4、大名深井泵（bèng）停車
(1)、關閉開關停（tíng）車，再起動須（xū）等5分鍾或更長的時間，以防電機溫升過高，停（tíng）車後更好
切斷（duàn）電源（yuán）。
(2)、保護開（kāi）關不得停用，或（huò）用鉛絲銅絲加大保險絲的作法（fǎ）是錯誤的。
