1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相（xiàng）反（fǎn），絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以（yǐ）內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常（cháng）采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種（zhǒng）具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝（xiāo）酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之（zhī）一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的（de）耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合（hé）金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了（le）清（qīng）潔更（gèng）好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另（lìng）外值（zhí）得注意的是酮（tóng）、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但（dàn）可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
