礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何（hé）選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比（bǐ）較高的時（shí）候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要（yào）工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料（liào）的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的（de）硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工（gōng）難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的（de）氫氧化（huà）鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推（tuī）薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。