加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用（yòng）。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾（gǔn）針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維（wéi）修後（hòu）,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
