汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送（sòng）介質的溫度不大（dà）於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保（bǎo）證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人（rén）可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內（nèi）造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較（jiào）平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離（lí）壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行（háng）中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從（cóng）性（xìng）能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚（yáng）程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型（xíng）三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性（xìng）。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範（fàn）圍內，以保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度（dù）不能超過環境（jìng）溫度（dù）35℃，更（gèng）高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒（hán）冬季節使（shǐ）用（yòng）時（shí），停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數